Sliekinės pavaros lizdų, kaip pagrindinės įrangos pramoninės transmisijos srityje, veikimo stabilumas tiesiogiai veikia gamybos sistemų saugą ir efektyvumą. Mokslinių bandymų procedūros nustatymas yra labai svarbus siekiant užtikrinti įrangos patikimumą esant didelėms apkrovoms ir aukšto{1}}dažnio veikimo sąlygomis. Šiame straipsnyje sistemingai aprašomi standartizuoti trijų aspektų bandymų keliai: mechaninis veikimas, veikimo būsena ir saugos apsauga.
Testavimo procesas prasideda išvaizdos ir pagrindinės struktūros vientisumo patikrinimu. Technikai pirmiausia turi patikrinti, ar domkrato korpuse nėra deformacijų, įtrūkimų ar korozijos, sutelkdami dėmesį į tvirtinimo flanšų sandarumą. Reikia stebėti sliekinės krumpliaračio poros susijungimo plotą dėl danties paviršiaus susidėvėjimo ir išmatuoti dantų tarpą, kad būtų užtikrinta, jog jis neviršija projektinio tolerancijos diapazono. Tuo pačiu metu turi būti patikrintas alyvos lygis, alyvos kokybė ir tepimo sistemos sandarumas, kad būtų išvengta nenormalaus susidėvėjimo, kurį sukelia tepimo gedimas.
Dinaminis veikimo testavimas yra testavimo proceso esmė. Ne-apkrovos sąlygomis įranga turi būti paleista ir variklio srovės svyravimai, perdavimo triukšmai ir temperatūros kilimo greitis turi būti stebimi, siekiant užtikrinti, kad nebūtų trukdžių ar periodinės vibracijos. Palaipsniui apkraukite įrangą iki 25%, 50%, 75% ir 100% vardinės apkrovos, užtikrindami nepertraukiamą veikimą bent 15 minučių kiekvienu apkrovos lygiu. Užfiksuokite išėjimo greičio stabilumą, atbulinės eigos pokytį ir temperatūros kilimo kreivę. Kai apkrova pasiekia 120 proc., patikrinkite įrangos saugaus savaiminio{11}}užrakinimo funkciją ir stebėkite, ar nėra slydimo ar neįprasto triukšmo. Šio etapo duomenys bus pagrindinis pagrindas vertinant apkrovą{13}}.
Tikslumo ir padėties kontrolės bandymams reikia naudoti lazerinį nuotolio ieškiklį ir kodavimo grįžtamąjį ryšį. Vertikalaus kėlimo eigos metu pasirinkite tris atskaitos taškus-pradžios, vidurio ir pabaigos-ir išmatuokite nuokrypį tarp tikrojo poslinkio ir komandos vertės. Pakartojamumas turi būti kontroliuojamas ± 0,1 mm tikslumu. Modelių su stabdžiais laikymo momentas išjungus maitinimą turi būti išbandytas atskirai, kad būtų užtikrintas neslydimas esant vardinei apkrovai. Elektros sistemos bandymai apima gnybtų izoliacijos varžos testavimą, valdymo signalų atsako delsą ir apsaugos nuo perkrovos įtaisų suveikimo slenksčio kalibravimą.
Visas bandymo procesas turi būti įrašytas skaitmeniniu būdu, įskaitant pagrindinių parametrų kreives, defektų vaizdo duomenis ir sprendimo išvadas. Dėl tokių problemų kaip įdubimas ant dantų paviršių ir per didelis guolio tarpas, aptiktas patikrinimo metu, turi būti parengti remonto arba pakeitimo planai, atsižvelgiant į pažeidimo laipsnį; eksploatuoti su defektais griežtai draudžiama. Standartizuotos patikros procedūros ne tik leidžia anksti nustatyti galimus gedimus, bet ir suteikia duomenų, reikalingų prevencinei įrangos priežiūrai, galiausiai užtikrinant nuolatinį ir stabilų pramoninės gamybos sistemų veikimą.
